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深喉沖床如何選擇合適的潤滑劑?

    根據深喉沖床沖壓工序和原材料種類,必要時可鋪排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。實際出產中,因為外壓零件的原材料厚度公差超差、材料機能波動、表面質量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此,應當留意盡可能采用沖床沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力。模具材料對模具壽命的影響是材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等諸岡索的綜合反映。不同材質的模具壽命往往不同。為此,對于開式沖床沖模工作零件材料提出材料的使用機能應具有高硬度(58~64HRC)和高強度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;沖床凸、凹模的外形、配合間隙和圓角半徑不僅對鋼板沖床沖壓件成形有較大的影響,而且對于深喉沖床模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小的間隙值;反之則深喉沖床可適當加大間沖床隙,以進步模具壽命。可傾沖床


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